0-800-30-50-90
(бесплатно по Украине)

Заказ обратного звонка

Оператора нет на связи. Оставьте свой номер телефона и с вами свяжутся в рабочее время.

Заказ обратного звонка

Сообщение отправлено. С вами свяжутся в рабочее время

 (066)333-80-88
 (096)252-15-55
(044)362-92-11
(057)781-59-56

Требования по эксплуатации поликарбоната

Транспортировка

  1. Не допускайте прогибания панелей во время подъема и перемещения.
  2. Не допускайте соскальзывания и падения панелей с подъемника.
  3. Веревки и кабели, используемые для обвязки груза, не должны нарушать целостность упаковки листов.
  4. При опускании листов подъемником необходимо поддерживать их свисающие концы и не допускать контакта с полом.

Хранение

  1. По техническим характеристикам сотовый поликарбонат не допускает повышенной влажности помещений. Во избежание отклонения формы требуется температура порядка 0-25С и ровный поддон.
  2. При отсутствии поддона края листов не должны свисать.
  3. Под воздействием солнечный лучей может измениться окрашивание, поэтому оно не допустимо. Атмосферные воздействия также могут повредить покрытие.
  4. Верхний слой лака является УФ-защитой. Поэтому он должен быть вверху.
  5. Высокая адгезия недопустима для использования пленки ПВХ.
  6. Механическое воздействие может повредить поликарбонат.

 

Защитные покрытия листов

Не зависимо от плотности поверхность поликарбонатных листов защищается тончайшей пленкой. Она имеет клеевую основу.

Потом удалять рекомендуется в незапыленном помещении перед началом монтажа. Качество сотового поликарбоната может измениться при попадании пыли в поры. Для избежания этого используется двусторонняя защита. Защитная пленка предохраняет поликарбонат от старения. Ее также не рекомендуется снимать при сверлении отверстий, обработке придания формы резанием. Непосредственно при проведении монтажа пленка заменяется герметичным покрытием.

Монтаж

Ориентация панели при установке

Все отделочные материалы из поликарбоната обладают свойством самоочищения. Водоочищение сотового поликарбоната выполняется за счет каналов. Поэтому очень важно выбрать их направление. При изгибах каналы повторяют его направление. При наличии ската вода стекает вдоль соответствующей линии.

Плоские крыши

В строительстве сотовый поликарбонат относится к самоочищающимся кровлям. Поэтому в конструкциях используется уклон порядка 5 градусов. За счет низкой адгезии снег и вода прекрасно удаляются с крыши. Очищение гарантирует прекрасный внешний вид. При этом правила техники безопасности должны обеспечивать нормы конструкции. При значительном удлинении (более 6 метров) величина уклона также увеличивается. Это дает возможность беспрепятственно удалять большую массу. Рассматриваемые строительные материалы широко распространены благодаря высокой прочности.

Термическое расширение

Поликарбонатные листы могут изменять длину после прогрева. Деформация панелей учитывается при монтаже. Не допускается монолитного крепления деталей без зазора. Линейное увлажнение требует оставлять порядка 3мм на метр. Это распространяется на длину и ширину. Также необходимо рассчитать необходимые конструкции и воздействие нагрузок материала сотовый поликарбонат.

Соединение профилями

При соединении листов поликарбоната используется алюминий с соответствующими прокладками. Уплотнители не должны быть химическими реагентами с поликарбонатом. То есть конструкция должна быть максимально безопасна. В областях стыка также предусматривается действие механических нагрузок. Пыль и влага оказывают негативное воздействие на внешний вид, поэтому принимаются соответствующие меры.

Для совместимости рекомендованы следующие материалы:

  • EPDM (ethylene propylene diene monomer rubber)
  • Полихлоропрен
  • Полиэтилен
  • PTFE (poly (tetrafluoroethene) or poly (tetrafluoroethylene) или Тефлон)
  • Неопрен
  • Силикон
  • EPT-герметик

С поликарбонатом не совместимы:

  • PVC (Поливинилхлорид)
  • PVC Nitrile
  • Полиуретан

Резка и сверление

Многие строительные материалы из поликарбоната широко используются для кровли и сайдинга. При обработке сотовый поликарбонат использует опыт, накопленный для пластиков.

  1. В процессе резания панель должна лежать на всей площадью поверхности на ровном устойчивом основании.
  2. Инструмент предварительно должен быть хорошо заточен. Это позволяет избежать некачественной обработки.
  3. Если выполняется заготовка для болтов, то отверстия высверливаются с зазором.
  4. При работе с электрическим инструментов к помещению предъявляются правила техники безопасности.
  5. Качество материала может пострадать от осколков. В этом случае от действия статического электричества их предохраняет защитная пленка. Исправить ситуацию можно также продувкой сжатым воздухом. Это позволяет удалить попавшие частицы.

 

Внимание! Не снимайте маскировочную и защитную пленку на краях до распилки, чтобы осколки и стружки не затянуло в полости при помощи статического электричества. Если это все-таки произошло, панель надо потрясти или продуть каналы сжатым воздухом, чтобы максимально очистить их перед использованием.

Герметизация краев

  1. Герметизация от засорения позволяет широко использовать отделочные материалы из поликарбоната.
  2. Выполнить оклеивание для герметизации возможно только по ровному краю.
  3. Неперфорированная алюминиевая лента закрывает верхний край, перфорированная нижний. Это делается для улучшения теплообмена за счет проветривания. Требуемое качество требует просверливания отверстий в профиле, если алюминий заменен поликарбонатом.
  4. К лентам предъявляются требования атмосферной и химической устойчивости. Срок эксплуатации должен соответствовать качеству поликарбоната.
  5. Перед монтажом профиля по краю следует убедиться в качестве ленты(поликарбоната). Оптимально участки должны быт закрыты от попадания воды, пыли, насекомых. В последовательности монтажа обязательно есть замена ленты, если она повреждена. не зависимо от выбранного способа монтажа профиль должен перекрывать герметизацию.

Механическая обработка

Высокая экономичность и качество позволяет комбинировать многие отделочные материалы с поликарбонатом. Эти строительные материалы поддерживают сложную механическую обработку. Поликарбонат можно использовать для художественного оформления профилей. В этом случае возможно применение станков и инструментов для обработки металла, дерева, штамповки.

Для получения сложной формы можно использовать резание, склеивание, фрезерование. Качество обработки и экономичность определяется подбором штампов или инструмента. Детали могут быть полностью изготовлены полностью из поликарбоната.

Высокая прочность и гибкость обеспечивает возможность клепки, соединения давлением. Детали показывают прочность и долговечность эксплуатации. В зависимости от области применения рассматривают крепления из поликарбонатов или металла.

В первом случае обеспечивается абсолютно безопасный контакт с поверхностью. К используемым деталям применяются различные характеристики упругости. Возможно соединение сваркой, плавлением, склеиванием.

При сверлении следует учитывать, что оно несет ослаблении материала. Поэтому при конструировании требуется определить параметры работы изготавливаемой детали. Прочность соединения не всегда дает абсолютную работоспособность.

Склеивание

Мощные растворители позволяют разрушить структуру материала. Вязкость исходного гранулята обеспечивает склеивание поверхностей при давлении. Наиболее интенсивным воздействием здесь обладают метиленхлорид и этилхлорид. Для склеивания поликарбонатной пленки используют сходные составы, но с использованием растворителя. Если склеиванию подвергаются разнородные материалы(дерево, металл, резина) используются специализированные клеи.

В этом случае перед склеиванием производят специальную обработку поверхностей. Для качественного склеивания выполняется точный расчет состава. Подвергать изделие нагрузкам можно через 24 часа после склеивания.

Как было сказано выше гранулят поликарбоната обладает высокой вязкостью. Это свойство используется для приготовления клеев на базе раствора в метиленхлориде. Концентрация 1-8% дает качественный шов. При склеивании посредством растворителя используется давление. Для использования тисков изготавливают специальные формы деталей. При обеспечении высокой плотности прилегания формы смачивают в растворителе. С учетом скорости испарения растворителя учитывают степень давления в тисках. С течением времени она изменяется с усилением. Общее время сжатия деталей составляет 3-5 минут. Прочность соединения достигается через 24-48 часов в сутки.

Это ограничение относится к специализированным клеевым составам. С учетом времени испарения растворителя полное склеивание может достигать нескольких недель. С учетом того, что метод гранулирования широко применяется в производстве полимеров технология склеивания достаточно широко используется для полиэтилена. Можно также использовать свойства адгезии растворенного гранулята для приклеивания к металлу. Здесь используются гальванизированные поверхности. Также этот способ применяется для металлов и тканей. Адгезии можно достичь за счет слабых растворов метиленхлорида. Высокой прочностью склеивания обладают эпоксидные смолы. Их используют для гладких поверхностей поликарбонатов и металлов.

 

При соединениях необходимо учитывать возможность температурного удлинения. Различные коэффициенты теплопроводности могут отразиться на прочности шва и всей детали в целом. К достоинствам соединений из поликарбоната относится достаточно высокая скорость испарения растворителей. В этом случае не требуется дополнительного обогрева для склеивания. В зависимости от температурного режима используются различные соединения. Силиконовые и полисульфидные выдерживают перепады температур -70 +200С. Полиамидные клеи отличает высокая скорость образования шва - несколько секунд. Здесь также необходимо использовать некоторое давление. К недостаткам относится чувствительность к перепаду температур. Максимально допустимая температура эксплуатации составляет -20 +100С. По эксплуатации им уступают неопреновые и полиизобутиленовые клеи. Снижение цены сказывается на рабочей температуре и нагрузках.

Чистка

При очистке поверхностей поликарбонат не подвергают сильным воздействиям. С учетом воздействия кислот выбираются нейтральные составы. Возможно использование мыльных растворов. Недопустимо использование абразивов и сильных растворителей. Лишняя влага также негативно действует как воск, масла, олифа. Остатки воды удаляются салфеткой, жиры - слабыми растворителями. Прочность материала дает возможность использования пароочищения и струи воды под давлением.

Безопасность

Следует помнить, что маскировочная пленка обладает малой прочностью. Возможности клеевого соединения могут приводить к засорению. Поэтому во избежание воздействий внешней среды она снимается сразу после монтажа. В этом случае не применяются острые инструменты. Для экономичной работы с материалом обеспечивается его неподвижность за счет упоров.

Посмотреть цены и заказать

Добавить комментарий

Защитный код
Обновить

Последние установки

Теплица зимняя 4х10 м, установленная мастерами GTconcept в Харьковской области